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    冷轧辊双频淬火中频电炉调试

    2冷轧辊双频淬火中频电炉调试

    (1)先用万用表初步检查整流与逆变可控硅是否绝缘良好,保证整流可控硅阴阳极之间的正反向电阻大于300kfI,而逆变可控硅阴阳极之间的正反向电阻值约为7~10k。 

    (2)将电源及控制电路启动按钮给上后,检查控制箱上各表的读数: 

    ①整流稳压电源:电压24V,电流0.4A;②整流偏移电源:电压8V,电流0.6A;③逆变稳压电源:电压24V,电流0.5A;④逆变功放电源:电压24V,电流0.5A由于这些电源板未被更换,当时没有细调,因此造成触发脉冲不齐,影响系统功率的输出。在细调之前,先用示波器检查各整流可控硅控制极与阴极之间触发脉冲前沿,按其相序差60。,脉冲宽度为90。~110。,脉冲幅度大于3V左右,在未按 

    系统逆变按钮时,负偏移电压未介入整流触发板时,每只可控硅的触发脉冲与阳极电压之间的相位关系应在 =150。位置。按下“逆变启动按钮”,将“功率调节按钮”逆时针方向调到零,此时各脉冲均应在 =90。位置,而顺时针方向旋到Z大时,脉冲应在 =0o位置,否则可以反复调节脉冲前移电位器及脉冲后移电位器,是之分别达到 

    o【=90。及 =0o位置。 

    (3)检查逆变可控硅控制极与阴极间触发脉冲宽度为30~40txs,脉冲前沿在1 s时幅度在6V左右,两脉冲间无干扰毛刺,且逆变桥对角线上可控硅的触发脉冲应互差180。。 

    (4)检查“内外桥转换器”。它的初始状态应为bl=1,b2=0,只有在逆变成攻,输出电压达到 一定值时,才能换到b =0,b:=1。 

    (5)断开逆变桥,在滤波电抗器后直流输出端 

    临时接一组铸铁电阻(R=0.8~0.4Q可调)进行整流桥带负载实验。将“功率调节按钮”反时针调到Z小,这时,启动系统工作,再顺时针方向增加, 

    则直流电压、电流随之增大。调节负载电阻值,使电流值达到额定值,并调“过流整定”电位器,当Id 达1.1倍额定值时,“过流保护”动作并指示,此时,整流触发可控硅脉冲被拉到0【:150。位置,Ud 与Id为零。 

    (6)整流桥带负载工作后,触发脉冲位置有新变动,这时需对整流触发板再重新调整。对于整流波头不齐的情况。则调节锯齿波的幅度及斜率,从而调齐波头。 

    (7)检查逆变桥。将逆变触发板NCF5及NCF2的输出端断开后启动整流,这时直流电压给出,过0.5s,“启动控制”中输出的a 方波及Fv7连 续脉冲在NCF1和NCF6板上给入后,在M1和M6 点输出一群脉冲列去触发SCR1 1及SCR16。用相 同的办法可检查SCR12及SCR15是否可靠触发。 

    (8)检查SCR11、SCR16中电流是否可靠换到 SCR15、SCR12中去。去除反馈信号输入,按上述, 当SCR11、SCR16中建立起电流后,只经a 方波延 时后a 输出正脉冲,使NCF5、NCF2去触发 SCR15、SCR12导通后应立即关断SCR11、SCR16。 此项调试一次成功。 

    (9)全部接好后,进行启动、停机实验。 

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