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  • 中频熔炉

    中频感应炉

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    棒料,圆钢中频感应加热设备

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    钢管感应加热炉

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    300KW中频感应加热设备

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    3T 感应熔炼炉

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    3吨中频炉关于环评的说明

    (1)中频电炉烟气  

    工程设置3台3T 中频感应电炉,单台占地面积6mX12mx3m运行生产能力为年产    50万)吨。3台中频电炉上方各设置 1个集气罩,收集的烟气通过管道连接,进入 1台布袋除尘器进行处理,处理风量约为30000m3/h,布袋除尘器除尘效率为99%,净化后的废气通过1根15m排气筒排放。 根据类比,颗粒物产生浓度为 300mg/Nm3,产生速率为 2.4kg/h,经布袋除尘器处理后,颗粒物排放浓度为 3mg/Nm3,排放速率为0.024kg/h,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1新建炉窑排放限值要求,即:颗粒物≤50mg/m3,对周围大气环境影响较小。

    2、水环境影响分析

    中频电炉冷却循环水为闭环逆流冷却塔,占地面积3200mm×1780mm×3350 mm内循环纯净水,不需要环保处理设备。废水主要为职工生活洗漱废水、全部用于厂区泼洒抑尘,不外排。 全厂无废水外排。

    为防止对地下水造成污染,本次技改项目对厂区进行分区防渗,具体措施如下:

    ① 厂区地面除绿化用地外均进行水泥硬化;

    ②生产车间、库房均采取三层防渗措施:即在底层铺不小于 30cm厚的三合土压实,

    其上铺100mm厚的混凝土,然后用 200mm厚高强度混凝土硬化,渗透系数≤10-7

    cm/s;  

    ③旱厕采用垂直防渗+水平防渗,底部采用三合土夯实,池底及四壁采

    用防渗混凝土构筑,厚度不小于 15cm,渗透系数≤10-7

    cm/s;

    ④危废暂存间防渗层房间四周壁及裙角用三合土处理,铺设土工膜,再用水泥硬化,

    并与地面防渗层连成整体;底部铺设 300mm粘土层(保护层,同时作为辅助防渗层)压

    实平整,粘土层上铺设HDPE-GCL 复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2

    土工织物膨润土垫),上部外加耐腐蚀混凝土 15cm(保护层)防渗,使等效黏土防渗层

    Mb≥6。0m,渗透系数≤10-10

    cm/s。

    综上分析,采取以上措施后,项目不会对区域水环境产生明显不利影响。

    3、声环境影响分析

    噪声源主要为中频电炉设备产生的机械噪声,噪声声级为60-85dB(A)。采取厂房隔声、基础

    减振、厂区绿化等措施,再经距离衰减后,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声

    排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求:昼间  ≤65dB(A),夜间  ≤55dB(A)。

    4、固体废物影响分析  

    工程固体废物主要为电炉炉渣、除尘装置收集的除尘灰、及生活垃圾。 电炉产生的炉渣15t/a,电炉熔炼布袋除尘器收集除尘灰为3.6t/a,该部分产生固体废物收集后外售作建材;生活垃圾产生量为6t/a,厂区内设置垃圾桶,统一收集后,交由环卫部门处置。


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